凱品五金制品有限公司(圖)-精密鈑金件加工廠-沙田精密鈑金件：

鈑金加工行業一般的生產流程有三個，主要是剪、沖、折。只要掌握了以上三個步驟，就可以讓您在鈑金加工行業取得成功。

剪：一般現場工人會依據技術部門供給的展開圖，經過剪板機從大塊板材上剪切得到適合尺度的零件材料。若是沖床，則有必要考慮夾鉗的死區。下料結束后，工人會在每塊材料的表面用記號筆符號料號。

沖：材料會被送到數控沖床/切開機，進行沖孔/切開工序。壓/切開編程工程師所要考慮的要素是板材利用率、刀具、效率、精度等問題。沖壓/切開完成后，零件便被去除微連接，接著將被送到折彎機折彎。

折：一般也會有折彎編程軟件隨機出售，可是國內大部分數控折彎機仍是人工編程，往往過多的依托老師傅的經歷，另一方面，國內的制造工藝要求相對于國外來說還有一定的距離，因而效率卻并沒有提高，數控折彎機的功用沒有發揮到。

現在鈑金加工要求操作人員必須具備相關的知識，因為鈑金加工是現在比較高i端的機械設備和金屬加工技術，所以有一定的相關知識作為基礎是我們鈑金加工操作工所必須掌握的技能，責任大于能力，特別是在機械和制造的相關領域，有技術并不是主要的，有時候有責任往往比技術更重要。由于現在對于鈑金加工的技能要求不斷提高，地區的鈑金加工行業正在逐年加快對鈑金加工的操作人員的技能培訓，從而提高地區的整體水平。

在進行鈑金加工之前，工作人員還需要了解一下加工范圍，一般在進行加工操作時，可以選用銅制品和鍍鋅板以及不銹鋼等材料完成加工流程，所以這種加工方式的范圍比較廣，也可以滿足不同行業的加工生產需求，在進行工藝加工期間，人們可以靈活選用材料，不用擔心材料不符合加工要求而影響到生產任務的進展情況。

鈑金加工的工序數量的斷定還應契合企業現有制模才干和沖壓設備的狀況。制模才干應能確保模具加工、安裝精度相應進步的要求。不然只能添加工序數目。當精細沖壓件的斷面質量和尺度精度要求較高時，能夠考慮在沖裁工序后再添加修整工序或許直接選用精細沖裁工序。為了進步精細沖壓工藝的穩定性有時需求添加工序數目，以確保精細沖壓件的質量。

鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術及新工藝。

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